ZJE型壓濾機入料泵采用*的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。
 

　　經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場合試用，其性能已達到國內水平，一經(jīng)投放市場，其壓濾效果、濾干時間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機的穩(wěn)定性均深受用戶好評。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高效益起到了積極的促進作用。
 

　　ZJE型壓濾機入料泵采用*的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。
 

　　二、創(chuàng)新技術特點
 

　　1.*的密封裝置
 

　　采用負壓技術加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。
 

　　2.雙級葉輪的結構設計
 

　　該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結構設計，*解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
 

　　3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
 

　　因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。
 

　　4.應用范圍廣
 

　　該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼等多種材質制造，可適合不同的介質需求，用戶選用的范圍更廣。
 

　　5.葉輪與泵壁的間隙可調
 

　　*的軸承箱設計，用戶在常時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點。
 

　　三、適用崗位
 

　　1.本系列泵可輸送100℃溫度以內的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿及各類濾機加壓喂料用泵。例如：造紙工藝中的污水、污泥的壓濾機入料，臺煉工藝的壓濾機配用泵、礦山選礦，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、紙藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵。
 

　　2.逼壓運行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
 

　　3.其它需要高壓力無堵塞、無泄漏等污水輸送的場合。
 

　　適用崗位
 

　　1.該產(chǎn)品特別適合50m2-100m2小型壓濾機需高壓力入料時使用。
 

　　2.逼壓運行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的
 

　　壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
 

　　3. 其它需要高壓力無堵塞、無泄漏等污水輸送的場合。
 

　　該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。