渣漿泵概念與類型

　　

　　渣漿泵渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助泵葉輪的旋轉產(chǎn)生的離心力使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。

　　

　　渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型：

　　

　　1、從葉輪數(shù)目劃分：單級泵和多級泵

　　

　　2、從泵軸與水平面位置劃分：臥式泵和立式泵（液下泵）

　　

　　3、從葉輪吸入進水的方式劃分：單吸泵和雙吸泵

　　

　　4、從泵殼的結構方式：水平中開式和垂直結合式

　　

　　渣漿泵的用途

　　

　　渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。

　　

　　目前，渣漿泵的應用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。

　　

　　在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設計要求很高?；幢钡V務局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵，至今運轉正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進口泵。

　　

　　在海水選砂域，渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被認為，稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結構特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。

　　

　　渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，事實上，泥漿泵，渣漿泵，挖泥泵，清淤泵等都在雜質泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。

　　

　　渣漿泵的結構說明

　　

　　泵頭部分

　　

　　1、ZJ、ZG、ZH、ZM、ZHH型渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口方向可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。

　　

　　2、ZH渣漿泵

　　

　　該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

　　

　　軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

　　

　　軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。

　　

　　傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CR、CL、CV、ZV、ZL、ZR傳動。

　　

　　整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在*工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

　　

　　3、ZD、ZS(H)型為單泵結構（即不帶內襯）。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構，泵出口方向可任意旋轉，安裝拆卸方便。

　　

　　4、ZL型渣漿泵，為立式渣漿泵，泵體泵蓋與軸是立式垂直。ZL型也是單殼泵，泵體泵蓋可以做成金屬的或橡膠的。

　　

　　5、渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉子，通過軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應的部分，與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。泵體與泵蓋內部是渣漿泵的內襯。內襯的材質一般有橡膠和高鉻合金，一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內襯是橡膠還是金屬合金。

　　

　　6、各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉。

　　

　　渣漿泵作業(yè)注意事項

　　

　　渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。

　　

　　如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在進水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多。

　　

　　泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。

　　

　　渣漿泵的選型設計

　　

　　渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到*的運行狀態(tài)。

　　

　　運行的渣漿泵有三大特點：

　　

　　*，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。

　　

　　第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　

　　第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

　　

　　因此前期投產(chǎn)前，用戶一定要選擇有能力和實力的公司為年選擇渣漿泵的選型設計。這將為您帶來很大的整體效益。評價一家渣漿泵廠家的選型能力可以參照以下幾個因素：

　　

　　*，公司要有的zui科學的選型手冊。一般來說，一個渣漿泵廠家給客戶選擇型號的設計的時候都是參考選型手冊的。而這個手冊的數(shù)據(jù)的科學性*決定了選擇的泵型是否科學。

　　

　　第二，經(jīng)驗豐富的工程師。一個多年經(jīng)驗的選型工程師將是很重要，因為多年在外參與工礦設計并選型的工程師有著很深的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對客戶的需求很有經(jīng)驗，對工礦的情況和泵的運轉情況有很強的實戰(zhàn)經(jīng)驗。因此他們在選型設計會很科學合理。

　　

　　第三，就是公司的整體設計能力。這個和選型好像不太靠邊，但是如果您選擇的公司在設計能力上有欠缺的話，也會影響您的泵的選型質量。因為工礦可以作為一系統(tǒng)來考慮，不僅僅是一個泵的問題，而是整個工礦系統(tǒng)，因此會涉及很多設備在該系統(tǒng)中運行，因此該公司在選擇渣漿泵的型號的時候必須有整體的系統(tǒng)設計能力。

　　

　　渣漿泵的日常維護：

　　

　　1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

　　

　　2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，zui高不超過750C。

　　

　　3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。

　　

　　4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

　　

　　5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　

　　6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

　　

　　渣漿泵的密封

　　

　　三種密封形式各有優(yōu)劣勢：

　　

　?。?、填料密封，是zui普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄：對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結構簡單，維修方便，價格便宜。

　　

　?。?、付葉輪密封，是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)泵的*級泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。

　　

　?。?、機械密封，一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品域，不僅要求密封，而且zui主要是不允許加入額外成分進入泵體。缺點就是，成本高，維修困難等。