GC系列鍋爐給水泵

4GC-8X7 GC系列鍋爐給水泵

鍋爐泵安裝前的準(zhǔn)備工作：1，整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將水泵和電機(jī)拆下。2，將底座放在地基上，在底角螺栓附近墊鐵，將底座墊高20-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。3，用水平儀檢查底座的水平度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓孔。4，經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。5，洗清除凈底座的支持平面，和水泵腳和電機(jī)腳的平面污物，再將水泵和電機(jī)放在底座上去。6，調(diào)整泵軸的水平，找平后，適當(dāng)緊螺母，以防走動(dòng)，待泵端調(diào)整完畢后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊片。必須使聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間在3-5毫米的間隙，以防運(yùn)轉(zhuǎn)后泵軸和電機(jī)軸相抵，出現(xiàn)斷軸甚至燒電機(jī)事故，從而保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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泵安裝調(diào)整的注意事項(xiàng)：1，角度調(diào)整是保證聯(lián)軸器的兩個(gè)平面的平行度，檢查平行度可用塞尺，兩聯(lián)軸器平面間隙的差值（a-b）小于或等于0.06毫米。2，中心線對(duì)中是指泵和電機(jī)軸心線的對(duì)中程度。應(yīng)使兩聯(lián)軸器圓周的方向差值小于0.08毫米。3，在接好管路后，再校核一遍泵軸和電機(jī)軸的同心度。若達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。4，在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行24小時(shí)后，再作zui后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合適，否則重新調(diào)整。

啟動(dòng)與停止的注意事項(xiàng)：

1，將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。2，在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。3，往泵內(nèi)注水或用真空引水。4，關(guān)閉吐出管上閥及壓力計(jì)旋塞。5，上述過(guò)程完畢后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。6，當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。7，當(dāng)停止水泵是，要慢慢的關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞，并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。8，停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵零件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂上防銹油妥善保存。9，如果所處的環(huán)境溫度較低，并且不使用泵時(shí)，應(yīng)將泵下部的四方螺塞全部打開(kāi)，放出泵內(nèi)的水，以免凍裂。

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運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：1，注意水泵軸承的溫度，不得超過(guò)外界溫度的35度。其極限溫度不得大于75度。若水溫超過(guò)75度時(shí)，可以在軸承體冷卻水孔部位通入冷卻水，用以冷卻軸承部位。2，水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)i，時(shí)常注意加油。3，填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。4，定期檢查聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。5，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音是，應(yīng)立即停止檢查其原因。

可能發(fā)生的故障及其解決方法：1，水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。原因：注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣，應(yīng)該再往泵內(nèi)注水，擰緊堵塞氣處。2，水泵不吸水，真空表表示高度真空。原因：底閥沒(méi)有打開(kāi)，或已經(jīng)堵塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。應(yīng)該校正或更改底閥狀況，或更改吸水管，降低吸水高度。3，壓力表顯示壓力，水泵仍不出水。原因：出水管阻力大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。應(yīng)該檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。4，流量低于設(shè)計(jì)要求。原因：水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)數(shù)不足。應(yīng)該清洗泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。5，水泵消耗的功率過(guò)大。原因：填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱，葉輪磨損，水泵供水量增加。應(yīng)該放松填料壓蓋，更換葉輪，增加出水管阻力來(lái)降低流量。6，水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫度過(guò)高。7，水泵振動(dòng)。原因：泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上，或泵軸彎曲。應(yīng)把水泵和電機(jī)的軸心線對(duì)準(zhǔn)。軸承過(guò)熱。原因：沒(méi)有油，水泵與電機(jī)軸不同心。應(yīng)該加油，把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。