ISG50-100I單級立式管道泵結(jié)構(gòu)型式：
ISG型號管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路中，外形緊湊，占地面積小。
l、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心合于泵腳中心，增強(qiáng)了泵的運行穩(wěn)定性和壽命。
2、安裝方便。進(jìn)出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防雨罩可置于戶外使用。@ISG50-100I單級立式管道泵泵設(shè)有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。
3、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)采用低噪音軸承，并設(shè)有不停機(jī)加油裝置，泵葉輪具有*的動靜平衡，運行無振動，改善使用環(huán)境。
4、無滲漏。軸封采用耐腐耐磨硬質(zhì)合金機(jī)械密封，解決了離心泵填料嚴(yán)重滲漏問題，延長了使用壽命，確保了運行場地干凈整潔：
5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機(jī)及傳動組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、可根據(jù)現(xiàn)場使用條件，泵機(jī)可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚程。
ISG50-100I單級立式管道泵運行中的維護(hù)：
(1)進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
(3)泵進(jìn)行運行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封維護(hù)：
(1)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
(3)密封泄露量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
ISG50-100I單級立式管道泵的安裝說明：
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，泵則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
ISG管道泵的裝配：
1、把擋水圈壓入電機(jī)軸上，將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。
2、在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。
注意：機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏，安裝時應(yīng)仔細(xì)檢查。
在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水
3、吊起電機(jī)組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
4、手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。
ISG管道泵注意事項：
1、安裝時，應(yīng)選距輸送液zui近的地方，使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處
注意：應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。
2、當(dāng)泵使用在振動要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。
3、管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
4、泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。
5、泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，@ISG50-100I單級立式管道泵以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2～3倍為宜。
6、泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。
7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。